高鉛青銅除了含有3%～14%錫，此外還常常加入磷、鋅、鉛等元素。是人類應用最早的合金，至今已有約4000年的使用歷史。它耐蝕、耐磨，有較好的力學性能和工藝性能，并能很好地焊接和釬焊，沖擊時不產生火花。分為加工錫青銅和鑄造錫青銅。用于壓力加工的錫青銅含錫量低于6%～7%，鑄造錫青銅的含錫量為10%～14%。常用牌號有QSn4-3，QSn4.4-2.5，QSn7-O.2，ZQSn10，ZQSn5-2-5，ZQSN6-6-3等。錫青銅是鑄造收縮率小的有色金屬合金，可用來生產形狀復雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件。錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕，廣泛用于蒸汽鍋爐和海船零件。含磷錫青銅具有良好的力學性能，可用作工作母機的耐磨零件和彈性零件。含鉛錫青銅常用作耐磨零件和滑動軸承，含鋅錫青銅可作高氣密性鑄件。

一般，如果正確使用滑動軸承，可以使用至達到疲勞壽命為止。但會有意外過早地損傷，不能耐于使用的情況。這種早期損傷，與疲勞壽命相對，是被稱做故障或事故的品質使用限度。多起因于安裝、使用、潤滑上的不注意，從外部侵入的異物，對于軸、外殼的熱影響之研究不夠充分等。

正近年來,國內各工廠已先后從國外引進成套化工設備(主要從日本引進)。用高鉛青銅制造的化工設備零件大部分是設備運轉部位的密封件,經過一定時間的磨損需進行更換。從自力更生和節(jié)約外匯的角度出發(fā),我廠接受了化工廠的要求,試制高鉛青銅鑄件。高鉛青銅在國內也有多種牌號,如ZQPb30、ZQPb42-2、ZQPb12-8等。但是需方要求生產的高鉛青銅零件,沒有提供任何技術資料,僅提供了零件在設備中的工作狀態(tài):工作溫度為零下40℃至零下100℃,工作壓力為2600磅/厘米~2,而且要求零件的全部技術指標

含磷錫青銅是有名的彈性材料，在加工時，控制冷加工前的晶粒大小和加工后的低溫退火很有必要。細晶粒加工材的強度、彈性模量和疲勞強度比其粗晶粒加工材為高，但塑性較低。冷加工材在200～260℃經1～2h低溫退火、產生退火硬化效應，可進一步提高制品的強度、塑性和彈性模量，并增加彈性的穩(wěn)定性。

文章內容來源于網(wǎng)絡，如有問題請和我聯(lián)系刪除！