離心鑄銅及銅合金鑄件機加工后在較好的環(huán)境條件下使用時，可選用酸洗鈍化處理的方法來進步鑄件的抗腐蝕能力，它的特點是操作簡潔，出產(chǎn)效率高、成本低。上色處理 銅及銅合金鑄件的上色處理是憑借化學(xué)藥品、顏料和藝術(shù)加工的歸納效果，使銅及銅合金外表出現(xiàn)古銅色、裝修紋或其他色彩。上色處理包含化學(xué)上色處理和外表涂料處理。整個工藝過程包含預(yù)處理、染色處理和后處理。預(yù)處理是將制件先拋光、熱水沖刷、冷水沖刷、氰化物溶液侵蝕，然后再用冷水沖刷。染色處理是將預(yù)處理的制件在染色用的溶液中浸漬，使其上色。后處理是上色之后，依次用熱水、堿水、冷水、酒精沖刷，再用鋸末吸干，涂上通明樹脂，以增加耐磨性和藝術(shù)效果離心鑄銅襯套是用于機械部件外，以到達密封、磨損維護等效果的配套件。襯套的使用范圍很廣，工業(yè)領(lǐng)域中許多部件，如閥門、軸承等部件都會使用襯套?！　?/span>

襯套的使用靈活性比較高，它能起到的效果也許多，概括來說襯套是對設(shè)備進行維護的一類部件。襯套的使用能削減設(shè)備的磨損、振動和噪音，并有防腐蝕的效果。襯套的使用還能方便機械設(shè)備的維修、簡化設(shè)備的結(jié)構(gòu)和制造工藝。銅套硬度高，耐磨性好，不易產(chǎn)生咬死現(xiàn)象，有較好的鑄造性能和切削加工性能，在大氣和淡水中有杰出的耐蝕性?？捎糜诟哓?fù)荷（20Mpa以下）和高滑動速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如連桿、襯套、軸瓦、齒輪、蝸輪等。  連鑄連軋技術(shù)已應(yīng)用于離心鑄銅加工。連鑄連軋工藝中的連鑄首要選用移動結(jié)晶器成型法。按結(jié)構(gòu)可分為輪帶式、雙帶式和二輥式三種。連軋機型有多種,帶材軋機有3～7個機架,線材軋機多達18～23個機架。用連軋機軋出的帶坯厚度為2～6毫米，線坯直徑為6～12毫米。

板材、帶材、箔材出產(chǎn)  板材、帶材、箔材一般都用帶式法進行出產(chǎn)，特寬板材則以塊式法出產(chǎn)。有的仍以塊式法出產(chǎn)板材，但是板材的公差及板形都差，成品率也低?，F(xiàn)在板帶出產(chǎn)發(fā)展大鑄錠軋制，進步質(zhì)量、成品率和出產(chǎn)效率,錠重達10～12噸以上。鑄錠不銑面,在步進式爐中加熱,經(jīng)兩輥可逆軋機熱軋到10～14毫米,三輥卷取機卷成帶卷。帶坯由雙面銑床銑面后，經(jīng)四輥可逆式或不可逆軋機，或兩機架四輥連軋機、擺式軋機冷軋到2～4毫米，然后經(jīng)四輥軋機或偏八輥軋機、三機架四輥連軋機、十二輥、二十輥軋機軋制到要求尺寸的帶材或箔材。離心鑄銅離心力對合金液的凝結(jié)有著重要的影響，從而使得離心鑄件的晶粒較細(xì)，組織比較致密，力學(xué)性能明顯進步。離心力有利于液態(tài)合金的次序凝結(jié)離心力的效果使液態(tài)合金中的對流效果加重，并把分出的晶粒(重度比液態(tài)合金大)帶向鑄件的外壁，而自由外表則聚集著較輕的合金液，這樣使鑄件的凝結(jié)由外壁向內(nèi)層次序進行。所以在鑄造空心鑄件時，若鑄型轉(zhuǎn)速挑選適當(dāng)，則合金液有足夠大的有用重度，使合金液的凝結(jié)按照一定的方向進行，保證自由外表凝結(jié)。因而，離心鑄件內(nèi)一般不會有縮松和縮孔等缺點，合金縮短表現(xiàn)為自由外表半徑r0的擴展。

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